制砂机堵料影响生产？这样做解决问题！

  制砂机的一个常见问题是容易堵塞材料。如果发生堵塞，可能会影响整条生产线的产量，给砂石料场业主带来不必要的损失。只有了解了堵塞材料的原因，我们才能对症下药，尽快恢复生产。以下是制砂机堵塞物的常见情况及其预防和解决方法，希望对您有所帮助。

  1、材料太硬或粒度太大

  当物料太硬或被粉碎的物料体积太大，超过制砂机进料口的大粉碎范围时，容易造成堵塞，被粉碎物料的大小不能超过规定的范围和硬度；然后，如果材料太硬，效率将降低，这将容易导致卸料和进料速度的不匹配以及进料口处材料的拥挤。因此，在使用制砂机之前，必须判断石头的硬度是否适合制砂机。

  2、物料含水量大

  如果材料的含水量太高，材料很容易粘在制砂机上。有效的解决方法是在进料口预先加热和干燥材料。

  3、进给速度过快

  如果进给速度与加工速度不匹配，进给速度快，破碎速度慢，使得制砂机没有时间出料，设备容易超负荷工作，堵塞物料。因此，在给制砂机加料时，必须保证加料的连续性和均匀性，降低制砂机设备堵料的发生率。

  4.三角带的松紧度不合适。

  在制砂机的生产过程中，三角皮带将动力传递给槽型皮带轮，从而粉碎石头。如果三角皮带松脱，皮带和皮带轮将滑动，皮带轮将转动而不驱动带槽皮带轮，因此物料不会受到正常的挤压力，不会在破碎腔中被破碎或破碎程度很低，从而在卸料口堵塞物料。

  5.卸料口调整不当

  在制砂机的生产过程中，如果将出料尺寸调整得过小，使出料速度过慢，将会导致粉碎后的物料堆积在出料口和粉碎腔内，造成出料障碍。

  6.其他生产线设备的协调

  例如，如果输送机的输送能力超过破碎能力值，那么当输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时，物料将不会被完全破碎，而后面的物料将很快进入破碎腔，当破碎被延迟时导致堵塞问题。

  7.其他外部因素

  例如，由于手动操作不当和缺乏系统培训，很容易造成生产能力低下和设备损坏。如果选择或不选择设备型号，还会出现生产过程中的堵塞问题。客户选择购买制砂机型号时，必须充分了解设备参数，与技术人员沟通后购买配套设备。